在國家包裝通用術(shù)語（GB4122-83）中，軟包裝的界說為：軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、塑料功能膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。 　　通常將厚度在0.25mm以下的片狀塑料稱為功能膜。塑料功能膜通明、柔韌，具有杰出的耐水性、防潮性和阻氣性、機械強度較好，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，耐油脂，易于印刷精巧圖文，可以熱封制袋。它能滿意各種物品的包裝需求，是用于包裝易存、易放的便利食物，生活用品，超級市場的小包裝商品的抱負(fù)資料。以塑料功能膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占有重要位置。據(jù)統(tǒng)計，從1980年以來，世界上一些領(lǐng)先國家的塑料包裝占整個包裝印刷的32.5%～44%。 　　通常來說，因為單一功能膜資料對內(nèi)裝物的保護性不敷抱負(fù)，所以多選用將兩種以上的功能膜復(fù)合為一層的復(fù)合功能膜，以滿意食物保鮮、無菌包裝技能的需求。復(fù)合功能膜的外層資料多選用不易劃傷、磨毛，光學(xué)功能優(yōu)秀，印刷功能杰出的材科，如：紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯等；中間層是阻隔性聚合物，如：鋁箔、蒸鍍鋁、聚俯二氮乙烯電里層資料多選用無毒、無味的聚乙烯等熱塑性樹脂。軟包裝的制造工序如圖1所示。 　　　　　　　　一、塑料功能膜的印前處置 　　塑料功能膜通常選用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等工藝，通常在印刷后還要進行復(fù)合加工，以到達杰出的運用作用。而各種塑料的外表特性，因其分子布局、極性基團、結(jié)晶程度以及化學(xué)安穩(wěn)性等要素不一樣而有很大的差異。這些要素關(guān)于印刷油墨的聯(lián)系牢度、復(fù)合功能膜的黏結(jié)強度等影響甚大。故在印刷或復(fù)合加工前，應(yīng)視不一樣塑料的外表性質(zhì)，恰當(dāng)?shù)剡M行外表處置，以求獲得優(yōu)秀的加工適性。 　　1．進步功能膜的可印性 　　從理論上講，在承印物上要獲得杰出的可印性，承印物的外表張力應(yīng)高于印刷油墨的外表張力。 　　PP、PE膜系非極性高分子資料，化學(xué)功能安穩(wěn)，外表張力小，加之組成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結(jié)。常用的幾種塑料功能膜的外表張力和印刷功能見表1。 　為了進步塑料功能膜的外表張力，改進其潮濕功能和黏結(jié)功能，然后進步印刷油墨的牢度，常用的外表處置辦法有以下幾種。 　　　　　　　�、匐姇炋幹梅�。運用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架和刀片的空隙發(fā)生一種電暈開釋表象，對塑料功能膜進行外表處置，這種辦法叫電暈處置，也稱電子沖擊或電火花處置。其處置作用為： 　　　　　　　　a．經(jīng)過放電，使南北極之間的氧氣電離，發(fā)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，可以當(dāng)即氧化塑料功能膜外表分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，外表張力進步。 　　　　　　　　b．電子沖擊后，使功能膜外表發(fā)生微凹密布孔穴，使塑料外表粗化，增大外表活性。 　　　　　　　　②化學(xué)處置法。選用重鉻酸鉀-硫酸等氧化劑溶液處置聚烯烴功能膜外表，使其生成羥基、羰基等極性基團，一同得到必定程度的粗化。 　　　　　　　　③光化學(xué)處置法。挑選恰當(dāng)波長的紫外線照耀高聚物外表，使其發(fā)生裂解、交聯(lián)和氧化等化學(xué)變化。 　　當(dāng)前，出產(chǎn)中多選用電暈處置辦法�；瘜W(xué)處置法處置時刻較長，處置液具有化學(xué)侵蝕性，只在不便利運用其他處置辦法時運用；光化學(xué)處置法作用還不敷抱負(fù)，耗時較長，本錢較高。 　　2．防靜電處置 　　功能膜的靜電構(gòu)成是因為PE和PP具有優(yōu)秀的介電功能，電阻高、導(dǎo)電性差。功能膜在擠出收卷進程中因沖突而發(fā)生靜電在印刷進程中使靜電進一步發(fā)生和堆集，并不易開釋，使功能膜外表聚積很多的靜電荷。功能膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的質(zhì)量。因為靜電黏連，功能膜問處于缺氧狀況，會阻止塑料外表里層的固化進程；若遇高溫、高濕環(huán)境，更易構(gòu)成墨層黏連，輕則使印墨移染，添加印刷、分切、收拾等工序的難度，重則功能膜相互部連，撕不開，形成印品作廢。 　　當(dāng)前國內(nèi)對塑意料膜印前抗靜電處置的辦法是：將抗靜電劑直接摻入樹脂內(nèi)，經(jīng)高速拌和機拌和均勻，然后直接倒入擠出機斗擠出成膜。據(jù)資料分析，日本運用離子氣靜電處置設(shè)備，經(jīng)過離子發(fā)生器，發(fā)生陽離子氣和陰離子氣，再經(jīng)過噴嘴噴在塑料功能膜外表上，即可到達處置靜電的作用。 　　　　　　　　二、塑料功能膜的印刷工藝 　　軟包裝印刷選用的印刷工藝有凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。印刷時依據(jù)承印資料、單位面積的著墨量、印刷質(zhì)量需求、圖畫款式、產(chǎn)物抵量、印刷色數(shù)、里層厚度、換版頻率、本錢預(yù)算等要素加以挑選。各種印刷特性比擬見表2。 　　從表2可以看出，軟包裝印刷以凹版與柔性版印刷為主，但與出書、商業(yè)印刷運用的通常凹印、柔印比較，有許多不一樣點。例如：軟包裝印刷是在卷筒狀的承印物外表進行印刷，如果是通明功能膜，從反面可看到圖畫，有時霜加印一層白色涂料，或選用里印工藝。 　　里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到通明承印資料的內(nèi)側(cè)，然后在被印物的正面體現(xiàn)正像圖文的一種特別印刷辦法。 　　里印印刷品比外表印刷品亮光漂亮、色彩鮮艷，不褪色，且防潮耐磨；又因為里印后經(jīng)復(fù)合加工，墨層被夾于兩層功能膜之間，因而，不會污染包裝物品，契合衛(wèi)生法需求。 　　里印工藝的印刷色序與通常外表印刷相反，例如通常印刷先印底色，而里印是最終印底色 　　近年來，跟著里印工藝的不斷發(fā)展，新推出的里印油墨逐步替代了通常外表印刷的油墨。這是因為里印產(chǎn)物大都用做復(fù)合包裝，專用里印油墨能滿意印刷后的墨層與被復(fù)合資料的黏結(jié)需求，即使是大面積墨層色塊，經(jīng)復(fù)合加工，黏結(jié)也很結(jié)實。 　　里印是塑料復(fù)合包裝印刷所獨有的工藝，在印刷設(shè)備上己趨向多樣化、多功能化和系列化。如引入的各種形式的塑料包裝印刷出產(chǎn)線，已將吹塑、印刷、復(fù)合、分切、制袋等多道工序聯(lián)動起來。當(dāng)前，我國的塑料功能膜印刷復(fù)合加工大多選用衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機。在現(xiàn)代印刷技能中，這種機器有被單元式凹版印刷機所替代的趨勢。因為單元式印刷機的印刷工位順次安裝在同一平面的出產(chǎn)線上，工位之間的間隔較大，因而，每個單元各有獨自的枯燥體系，既可加速印刷速度，又能印更多的色彩、一同，換版換墨都牧便利，新引入的設(shè)備大都如此。其次是選用柔性版印刷機印刷塑料功能膜，柔性版印刷機大都與干式復(fù)合機組成出產(chǎn)線。 　　　　　　　　三、功能膜復(fù)合工藝 　　軟包裝資料通常不運用單一資料，而以復(fù)合功能膜為主。首要復(fù)合辦法有以下幾種： 　　　　　　　　1．濕式復(fù)合法。在基材（塑料功能膜、鋁箔）外表涂布一層水溶性教結(jié)劑，經(jīng)過壓輥與其他資料（紙、玻璃紙）復(fù)合，再經(jīng)熱烘道枯燥成為復(fù)合膜。此種辦法適用于包裝枯燥食物。 　　　　　　　　2．干式復(fù)合法。先將溶劑型黏合劑均勻地涂布于基材上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后，當(dāng)即與另一層功能膜復(fù)合 　　　　　　　　3．揉捏復(fù)合法。將T鑄模狹縫擠出的簾狀熔融聚乙烯，經(jīng)夾緊輥加壓，流延到紙或功能膜上，進行聚乙烯涂覆，或從第2給紙有些供應(yīng)其他功能膜，把聚乙烯作為黏結(jié)層進行黏接。 　　　　　　　　4．熱熔復(fù)合。將聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯酸-乙烯共聚物、白臘放在一同加熱熔融，然后涂布在基材上，當(dāng)即與其他復(fù)合資料復(fù)合后冷卻制成。 　　　　　　　　5．多層擠出復(fù)合法。將多種不一樣功能的塑料樹脂經(jīng)過多臺擠出機，擠入模具復(fù)組成膜。此種工藝層間不必繳合劑、有機溶劑，功能膜無異味，無有害溶劑浸透，適合于食物和醫(yī)藥包裝，是領(lǐng)先的復(fù)合技能。 　　當(dāng)前，我國里印用量最多的資料是拉伸聚丙烯功能膜（OPP）、里印后通常選用干式復(fù)合工藝與其他資料復(fù)合，典型的布局如：雙向拉伸聚丙烯功能膜（BOPP，12mm）、鋁箔（Al，9mm）和單向拉伸聚丙烯功能膜（CPP，70mm）。工藝進程是用輥涂設(shè)備將溶劑型的"干式黏合劑"均勻地涂布于根底資料上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后再用復(fù)合輥與另一層功能膜復(fù)合。 　　我國引入的塑料印刷干式復(fù)合出產(chǎn)線和國產(chǎn)復(fù)合機，大有些選用聚氨酯黏合劑。這種黏合劑對不一樣基材融合力強，耐寒、耐熱、耐油、耐稀酸、耐磨功能優(yōu)秀，但具有必定的毒性，不能作為內(nèi)層復(fù)合用黏合劑。當(dāng)今，國內(nèi)外正在研發(fā)無毒的干式黏合劑。在國內(nèi)，這方面科研已獲得一些成果，如APA黏合劑不只無毒，并且黏合功能優(yōu)于聚氨酯黏合劑。 功能膜印刷的常見問題    開口母料，亦稱抗粘母料，常用于生產(chǎn)薄膜制品，防止薄膜間相互粘連。如，聚烯烴類樹脂.    不同使用環(huán)境要求塑料制品具有阻燃、增透、抗菌、耐候、抗靜電、仿金屬、仿木等一種或.    耐老化防霧滴農(nóng)膜已經(jīng)受到了很多用戶的歡迎，要制作這種農(nóng)膜，就要在農(nóng)膜母料中加入助.    薄膜品質(zhì)，除了受設(shè)備和生產(chǎn)工藝的因素影響外，原材料也決定了薄膜的物理性能，特別是.
 在國家包裝通用術(shù)語（GB4122-83）中，軟包裝的界說為：軟包裝是指在充填或取出內(nèi)裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、塑料功能膜以及它們的復(fù)合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。 　　通常將厚度在0.25mm以下的片狀塑料稱為功能膜。塑料功能膜通明、柔韌，具有杰出的耐水性、防潮性和阻氣性、機械強度較好，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，耐油脂，易于印刷精巧圖文，可以熱封制袋。它能滿意各種物品的包裝需求，是用于包裝易存、易放的便利食物，生活用品，超級市場的小包裝商品的抱負(fù)資料。以塑料功能膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占有重要位置。據(jù)統(tǒng)計，從1980年以來，世界上一些領(lǐng)先國家的塑料包裝占整個包裝印刷的32.5%～44%。 　　通常來說，因為單一功能膜資料對內(nèi)裝物的保護性不敷抱負(fù)，所以多選用將兩種以上的功能膜復(fù)合為一層的復(fù)合功能膜，以滿意食物保鮮、無菌包裝技能的需求。復(fù)合功能膜的外層資料多選用不易劃傷、磨毛，光學(xué)功能優(yōu)秀，印刷功能杰出的材科，如：紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯等；中間層是阻隔性聚合物，如：鋁箔、蒸鍍鋁、聚俯二氮乙烯電里層資料多選用無毒、無味的聚乙烯等熱塑性樹脂。軟包裝的制造工序如圖1所示。 　　　　　　　　一、塑料功能膜的印前處置 　　塑料功能膜通常選用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網(wǎng)印刷等工藝，通常在印刷后還要進行復(fù)合加工，以到達杰出的運用作用。而各種塑料的外表特性，因其分子布局、極性基團、結(jié)晶程度以及化學(xué)安穩(wěn)性等要素不一樣而有很大的差異。這些要素關(guān)于印刷油墨的聯(lián)系牢度、復(fù)合功能膜的黏結(jié)強度等影響甚大。故在印刷或復(fù)合加工前，應(yīng)視不一樣塑料的外表性質(zhì)，恰當(dāng)?shù)剡M行外表處置，以求獲得優(yōu)秀的加工適性。 　　1．進步功能膜的可印性 　　從理論上講，在承印物上要獲得杰出的可印性，承印物的外表張力應(yīng)高于印刷油墨的外表張力。 　　PP、PE膜系非極性高分子資料，化學(xué)功能安穩(wěn)，外表張力小，加之組成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結(jié)。常用的幾種塑料功能膜的外表張力和印刷功能見表1。 　為了進步塑料功能膜的外表張力，改進其潮濕功能和黏結(jié)功能，然后進步印刷油墨的牢度，常用的外表處置辦法有以下幾種。 　　　　　　　　①電暈處置法。運用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架和刀片的空隙發(fā)生一種電暈開釋表象，對塑料功能膜進行外表處置，這種辦法叫電暈處置，也稱電子沖擊或電火花處置。其處置作用為： 　　　　　　　　a．經(jīng)過放電，使南北極之間的氧氣電離，發(fā)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，可以當(dāng)即氧化塑料功能膜外表分子，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，外表張力進步。 　　　　　　　　b．電子沖擊后，使功能膜外表發(fā)生微凹密布孔穴，使塑料外表粗化，增大外表活性。 　　　　　　　�、诨瘜W(xué)處置法。選用重鉻酸鉀-硫酸等氧化劑溶液處置聚烯烴功能膜外表，使其生成羥基、羰基等極性基團，一同得到必定程度的粗化。 　　　　　　　�、酃饣瘜W(xué)處置法。挑選恰當(dāng)波長的紫外線照耀高聚物外表，使其發(fā)生裂解、交聯(lián)和氧化等化學(xué)變化。 　　當(dāng)前，出產(chǎn)中多選用電暈處置辦法�；瘜W(xué)處置法處置時刻較長，處置液具有化學(xué)侵蝕性，只在不便利運用其他處置辦法時運用；光化學(xué)處置法作用還不敷抱負(fù)，耗時較長，本錢較高。 　　2．防靜電處置 　　功能膜的靜電構(gòu)成是因為PE和PP具有優(yōu)秀的介電功能，電阻高、導(dǎo)電性差。功能膜在擠出收卷進程中因沖突而發(fā)生靜電在印刷進程中使靜電進一步發(fā)生和堆集，并不易開釋，使功能膜外表聚積很多的靜電荷。功能膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的質(zhì)量。因為靜電黏連，功能膜問處于缺氧狀況，會阻止塑料外表里層的固化進程；若遇高溫、高濕環(huán)境，更易構(gòu)成墨層黏連，輕則使印墨移染，添加印刷、分切、收拾等工序的難度，重則功能膜相互部連，撕不開，形成印品作廢。 　　當(dāng)前國內(nèi)對塑意料膜印前抗靜電處置的辦法是：將抗靜電劑直接摻入樹脂內(nèi)，經(jīng)高速拌和機拌和均勻，然后直接倒入擠出機斗擠出成膜。據(jù)資料分析，日本運用離子氣靜電處置設(shè)備，經(jīng)過離子發(fā)生器，發(fā)生陽離子氣和陰離子氣，再經(jīng)過噴嘴噴在塑料功能膜外表上，即可到達處置靜電的作用。 　　　　　　　　二、塑料功能膜的印刷工藝 　　軟包裝印刷選用的印刷工藝有凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。印刷時依據(jù)承印資料、單位面積的著墨量、印刷質(zhì)量需求、圖畫款式、產(chǎn)物抵量、印刷色數(shù)、里層厚度、換版頻率、本錢預(yù)算等要素加以挑選。各種印刷特性比擬見表2。 　　從表2可以看出，軟包裝印刷以凹版與柔性版印刷為主，但與出書、商業(yè)印刷運用的通常凹印、柔印比較，有許多不一樣點。例如：軟包裝印刷是在卷筒狀的承印物外表進行印刷，如果是通明功能膜，從反面可看到圖畫，有時霜加印一層白色涂料，或選用里印工藝。 　　里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到通明承印資料的內(nèi)側(cè)，然后在被印物的正面體現(xiàn)正像圖文的一種特別印刷辦法。 　　里印印刷品比外表印刷品亮光漂亮、色彩鮮艷，不褪色，且防潮耐磨；又因為里印后經(jīng)復(fù)合加工，墨層被夾于兩層功能膜之間，因而，不會污染包裝物品，契合衛(wèi)生法需求。 　　里印工藝的印刷色序與通常外表印刷相反，例如通常印刷先印底色，而里印是最終印底色 　　近年來，跟著里印工藝的不斷發(fā)展，新推出的里印油墨逐步替代了通常外表印刷的油墨。這是因為里印產(chǎn)物大都用做復(fù)合包裝，專用里印油墨能滿意印刷后的墨層與被復(fù)合資料的黏結(jié)需求，即使是大面積墨層色塊，經(jīng)復(fù)合加工，黏結(jié)也很結(jié)實。 　　里印是塑料復(fù)合包裝印刷所獨有的工藝，在印刷設(shè)備上己趨向多樣化、多功能化和系列化。如引入的各種形式的塑料包裝印刷出產(chǎn)線，已將吹塑、印刷、復(fù)合、分切、制袋等多道工序聯(lián)動起來。當(dāng)前，我國的塑料功能膜印刷復(fù)合加工大多選用衛(wèi)星式凹版輪轉(zhuǎn)印刷機。在現(xiàn)代印刷技能中，這種機器有被單元式凹版印刷機所替代的趨勢。因為單元式印刷機的印刷工位順次安裝在同一平面的出產(chǎn)線上，工位之間的間隔較大，因而，每個單元各有獨自的枯燥體系，既可加速印刷速度，又能印更多的色彩、一同，換版換墨都牧便利，新引入的設(shè)備大都如此。其次是選用柔性版印刷機印刷塑料功能膜，柔性版印刷機大都與干式復(fù)合機組成出產(chǎn)線。 　　　　　　　　三、功能膜復(fù)合工藝 　　軟包裝資料通常不運用單一資料，而以復(fù)合功能膜為主。首要復(fù)合辦法有以下幾種： 　　　　　　　　1．濕式復(fù)合法。在基材（塑料功能膜、鋁箔）外表涂布一層水溶性教結(jié)劑，經(jīng)過壓輥與其他資料（紙、玻璃紙）復(fù)合，再經(jīng)熱烘道枯燥成為復(fù)合膜。此種辦法適用于包裝枯燥食物。 　　　　　　　　2．干式復(fù)合法。先將溶劑型黏合劑均勻地涂布于基材上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后，當(dāng)即與另一層功能膜復(fù)合 　　　　　　　　3．揉捏復(fù)合法。將T鑄模狹縫擠出的簾狀熔融聚乙烯，經(jīng)夾緊輥加壓，流延到紙或功能膜上，進行聚乙烯涂覆，或從第2給紙有些供應(yīng)其他功能膜，把聚乙烯作為黏結(jié)層進行黏接。 　　　　　　　　4．熱熔復(fù)合。將聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯酸-乙烯共聚物、白臘放在一同加熱熔融，然后涂布在基材上，當(dāng)即與其他復(fù)合資料復(fù)合后冷卻制成。 　　　　　　　　5．多層擠出復(fù)合法。將多種不一樣功能的塑料樹脂經(jīng)過多臺擠出機，擠入模具復(fù)組成膜。此種工藝層間不必繳合劑、有機溶劑，功能膜無異味，無有害溶劑浸透，適合于食物和醫(yī)藥包裝，是領(lǐng)先的復(fù)合技能。 　　當(dāng)前，我國里印用量最多的資料是拉伸聚丙烯功能膜（OPP）、里印后通常選用干式復(fù)合工藝與其他資料復(fù)合，典型的布局如：雙向拉伸聚丙烯功能膜（BOPP，12mm）、鋁箔（Al，9mm）和單向拉伸聚丙烯功能膜（CPP，70mm）。工藝進程是用輥涂設(shè)備將溶劑型的"干式黏合劑"均勻地涂布于根底資料上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后再用復(fù)合輥與另一層功能膜復(fù)合。 　　我國引入的塑料印刷干式復(fù)合出產(chǎn)線和國產(chǎn)復(fù)合機，大有些選用聚氨酯黏合劑。這種黏合劑對不一樣基材融合力強，耐寒、耐熱、耐油、耐稀酸、耐磨功能優(yōu)秀，但具有必定的毒性，不能作為內(nèi)層復(fù)合用黏合劑。當(dāng)今，國內(nèi)外正在研發(fā)無毒的干式黏合劑。在國內(nèi)，這方面科研已獲得一些成果，如APA黏合劑不只無毒，并且黏合功能優(yōu)于聚氨酯黏合劑。